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安全警告：測試可能有危險，只能由訓(xùn)練有素的人員采用合適的工具和規(guī)程進(jìn)行。

如不遵守這些規(guī)程，可能損壞設(shè)備，并造成嚴(yán)重人員傷害。

橡膠制造商協(xié)會（RMA）認(rèn)可，接受并推薦美國試驗與材料協(xié)會（ASTM）的試驗方法。

除非特別注明，所有軟管試驗均依照ASTM方法D-380（*新版）進(jìn)行。如果沒有ASTM D-380試驗，則應(yīng)選擇另一種試驗方法，并詳細(xì)描述。

在美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ANSI）的贊助下，RMA和ASTM參與了國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)技術(shù)委員會45（TC45）軟管產(chǎn)品和軟管試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。ISO公布的很多軟管試驗方法標(biāo)準(zhǔn)與ASTM D-380相同或類似。有些試驗方法是唯一的，在這些情況下，RMA可提供從美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ANSI）購買的必要試驗標(biāo)準(zhǔn)參考。

靜水壓試驗

靜水壓試驗分為：

1. 破壞性試驗

a. 爆裂試驗

b. 耐壓試驗

2. 非破壞性試驗

a. 驗證壓力測試

b. 長度改變測試（伸長或縮短）

c. 外徑或周長改變試驗

d. 翹曲試驗

e. 升高試驗

f. 扭轉(zhuǎn)試驗

g. 縱向彎曲試驗

h. 體積膨脹試驗

破壞性試驗

破壞性試驗在短軟管樣品上進(jìn)行，樣品長度一般從18英寸（460mm）到36英寸（915mm），顧名思義，軟管在試驗進(jìn)行中被破壞。

a. 爆裂壓力是軟管實際發(fā)生破裂的壓力。

b. 耐壓試驗（如果需要）是確定處于壓力作用下的軟管經(jīng)過規(guī)定時間后是否會逐漸顯示出其弱點的一種方式。

非破壞性試驗

非破壞性試驗在軟管或軟管組件全長上進(jìn)行，其目的是消除那些具有不能通過目測看到缺陷的軟管，以確定軟管處于內(nèi)壓作用下時的某些特性。

a. 驗證壓力試驗通長在軟管上作用一段規(guī)定時間。對于新管，驗證壓力一般為*小規(guī)定爆破壓力的50%（帆布套消防軟管除外，其驗證壓力是軟管上標(biāo)出的工作試驗壓力的兩倍，即規(guī)定*小爆裂壓力的67%。對工作中的消防軟管進(jìn)行的靜水壓試驗的壓力不應(yīng)高于上述工作試驗壓力。這些壓力的調(diào)整至關(guān)重要，這樣就不會施加退化應(yīng)力，削弱軟管性能。

b. 對于有些類型的軟管，應(yīng)該了解其在壓力作用下的狀態(tài)，這很有用。所有長度變化試驗（對鋼絲編織層或鋼絲纏繞軟管進(jìn)行的試驗除外）的原始長度均在10psi（0.069Mpa）壓力下進(jìn)行測量。施加規(guī)定壓力（通常為試驗壓力試驗），立即測量和記錄所需特性。百分長度變化（伸長或縮短）是10psi（0.069Mpa）（對鋼絲編織層或鋼絲纏繞軟管除外）壓力下的長度與驗證壓力下的長度之差除以10psi（0.069Mpa）壓力下的長度的百分?jǐn)?shù)。如果驗證壓力下的軟管長度大于10psi（0.069Mpa）壓力下的長度，則軟管伸長。如果驗證壓力下的軟管長度小于10psi（0.069Mpa）壓力下的長度，則軟管縮短。

在對鋼絲編織層或鋼絲纏繞軟管進(jìn)行試驗時，施加驗證壓力，并記錄長度。然后釋放壓力，接近30秒時測量長度，得到的測量值成為“原始長度”。

c. 外徑或周長的百分變化時10psi（0.069Mpa）壓力下的外徑或周長與驗證壓力下的外徑或周長之差除以10psi（0.069Mpa）壓力下的外徑或周長的百分?jǐn)?shù)。如果驗證壓力下的測量值大于10psi（0.069Mpa）壓力下的值，則軟管膨脹。如果驗證壓力下的測量值小于10psi（0.069Mpa）壓力下的值，則軟管收縮。

d. 翹曲是與配件至配件間所畫直線的偏差，與這條直線的*大偏差就是翹曲量。首先，在10psi（0.069Mpa）壓力下測量，然后在驗證壓力下測量。兩個測量值（單位：英寸）之差即為翹曲量，通常這只是在織物護(hù)套消防軟管上測量的特征。

e. 升高是處于壓力狀態(tài)下的軟管從試驗臺表面升起的高度測量值。10psi（0.069Mpa）壓力下的升高值與驗證壓力下的值之差*接近0.25英寸（6.4mm），通常這只是在織物護(hù)套消防軟管上測量的特征。

f. 扭轉(zhuǎn)時處于壓力狀態(tài)下的軟管自由端的旋轉(zhuǎn)量。在10psi（0.069Mpa）壓力下測量讀數(shù)，在驗證壓力下測量第二個讀數(shù)。10psi（0.069Mpa）壓力下的度數(shù)與驗證壓力下的度數(shù)之差即為扭轉(zhuǎn)量。扭轉(zhuǎn)有右扭轉(zhuǎn)（上緊聯(lián)接器）和左扭轉(zhuǎn)。站在增壓管處看軟管自由端，順勢旋轉(zhuǎn)為右扭轉(zhuǎn)，逆時針旋轉(zhuǎn)為左扭轉(zhuǎn)。

g. 縱向彎曲試驗是在距帆布套消防軟管一端約18英寸（457mm）的位置處突然向后彎曲，測量軟管承受瞬時壓力的能力。試驗在62%（對3英寸（76mm）和3.5英寸（89mm）軟管）至87%（對3英寸（76mm）以下軟管）驗證壓力下進(jìn)行。本試驗只適用于織物護(hù)套消防軟管。

h. 體積膨脹試驗只適用于特定類型軟管（如液壓或動力轉(zhuǎn)向軟管），用于衡量內(nèi)壓作用下軟管的體積膨脹量。

設(shè)計考慮因素

在軟管設(shè)計中，通常規(guī)定一個設(shè)計比，這是*小爆裂壓力和*大工作壓力之比。

用公認(rèn)統(tǒng)計技術(shù)編輯爆裂試驗數(shù)據(jù)，確定*小值。這是基于加強材料強度和制造方法特點進(jìn)行的，作為對理論計算值的檢驗。

*小爆裂值用作確定安全合理的*大工作壓力

*大工作壓力是軟管使用者必須知道且必須注意的一個基本運行特性，以確保軟管正常工作，并獲得更長使用壽命。

應(yīng)該注意的是，設(shè)計比并不僅僅取決于*小爆裂壓力。軟管技術(shù)人員必須預(yù)先考慮到加強材料強度的自然衰減，以及軟管在于其工作環(huán)境中的加速衰減和軟管在工作中可能遇到的動態(tài)情況。

對于新生產(chǎn)出的軟管，除上述所有考慮因素外，還提供一下建議設(shè)計比：

1. *大工作壓力為150psi的輸水軟管：3:1。

2. 其他所有液體、懸浮在液體中的固體材料，或空氣軟管，以及工作壓力超過150psi的輸水軟管：4:1。

3. 壓縮空氣以及其他氣體軟管：4:1。

4. 在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下立即變成氣體的液體介質(zhì)軟管：5:1。